Производство керамической плитки. Этапы изготовления плитки. Методы формовки

Дата публикации: 2011-12-06

Производство керамической плитки особо не отличается от производства других керамических изделий. Технология изготовления разных типов плитки включает следующее:

— приготовление смеси;

— формовка (придание формы изделию);

— сушка;

— обжиг;

— сортировка.

Если изготавливается глазурованная плитка, то нанесение глазури происходит перед обжигом.

В зависимости от метода формовки плитки можно классифицировать на:

— экструдированные;

— прессованные.

Экструдированные плитки изготавливают из тестообразной массы (с содержанием воды 15-20%), эта масса проходит через отверстие экструдера, который работает как мясорубка. Проходя через экструдер, тестообразная масса становится лентой, которая разрезается на нужные размеры. Данный метод имеет преимущество перед прессованием, размеры плиток более точные и большая возможность изготовления плиток разных форм.

Прессованные плитки производят из глиняной порошкообразной смеси с низким содержанием влаги (4-7%). Плитка формируется прессованием этой массы в обеих направлениях. Для изготовления плиток с одинаковой плотностью используется специальный штамп. Произведенная данным способом плитка имеет низкопористую структуру.

Также изготавливают литые керамические плитки, для этого используется смесь более жидкой консистенции, которая разливается по формам и высушивается. Таким методом толщина и размеры плитки не особо точные.

После формирования плитки проходят следующий этап – сушка. На этом этапе удаляется лишняя влага, которая нужна был при формировке, но не приемлема на этапе обжига.

Следующий этап нанесение глазури. Высушенная будущая плитка смачивается водой и раствором белого цвета – ангобом, который обеспечивает хорошее сцепление глазури с керамикой. Глазурь изготавливается из смеси минеральных и химических веществ. После обжига эта смесь превращается в твердую стекловидную массу.

Для нанесения глазури применяется разное оборудование. Процесс нанесения глазури сложен и может включать несколько слоев, каждый из слоев закрепляется фиксажем. После нанесения глазури плитка обрабатывается специальным раствором, увеличивающим износостойкость глазури. Затем плитка еще раз просушивается и затем обжигается.

Обжиг имеет очень большое значение, поэтому об этом этапе поговорим подробнее. Обжигание керамических плиток проходит при высоких температурах, от 60 до 1250 градусов Цельсия и выше. Сначала плитка нагревается до невысоких температур для испарения остатков влаги и выгорания органических веществ.

С увеличением температуры до максимальной глина запекается и смесь меняет свои физические свойства. После достижения максимальных температур плитка резко охлаждается и если процесс нагрева был выполнен по технологии, то плитка становится прочной.

Производство керамической плитки видео

Обновите проигрыватель Adobe Flash Player, чтобы просмотреть это видео.

Технические характеристики напрямую зависят от температуры и продолжительности обжига. До 70-х годов использовали печи туннельного типа, процесс проходил от 12 до 24 часов. Плитка медленно передвигалась по печи, нагреваясь постепенно до максимальной температуры, а затем, остывая, появлялась на выходе уже с нормальной температурой.

В сегодняшнее время печи туннельного типа вытеснили печи быстрого обжига (40 – 70 мин). Обжиг может быть как одинарным, так и двойным. Даже в некоторых случаях при нанесении орнамента плитка подвергается обжигу третий раз.

Самым древним при изготовлении глазурованной плитки является двойной обжиг. Сначала обжигали заготовки из глины, затем наносили глазурь и повторно ожигали. Но при длительном воздействии на плитку высоких температур несколько снижали технические показатели. Поэтому такая плитка была не пригодна для использования напольных покрытий и для наружных отделок.

Изначально технология одинарного обжига использовалась для производства плиток для наружных работ и для пола. В первое время эта технология вытеснила двойной обжиг. Но со временем была придумана технология быстрого двойного обжига, что позволило уменьшить время воздействия высоких температур, которая и возродила данную технологию.

Стоит сказать, что плитки изготовленные с помощью двойного обжига стоят несколько дороже из-за больших затрат энергии и рабочей силы.

После того как плитка прошла этап обжига, она подвергается испытаниям на прочность, воздействием на нее определенного давления. Затем на очереди заключительный этап сортировка керамической плитки. Где обнаруживается некачественная плитка, несоответствующая размерам и другим характеристикам. И в конце концов плитка упаковывается, на этом процесс производства плитки закончен.

Просмотров: 162